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 青銅器廠家分享其制作工藝

根據(jù)從古代青銅作坊遺址中發(fā)掘出的實(shí)物，并結(jié)合銅墻的造型分析，專家認(rèn)為中國古代的銅墻大多采用范式鑄造法制作。

青銅器廠家專家認(rèn)為鑄造過程包括五個(gè)步驟：

第一步是用粘土塑造銅器的基本形狀。在模具上繪制銅裝飾的輪廓，凹部直接從模具上雕刻，凸部貼在模具表面。

第二步是通過在模具表面緊壓精細(xì)的粘土，并使模具的形狀和裝飾在打后印在泥板上，樹立良好的榜樣。

第三步驟是配合模具，將轉(zhuǎn)動(dòng)的黏土分成數(shù)塊，取下并燒制成陶器。這樣的模具堅(jiān)硬不易變形，所以被稱為陶模。稱為外風(fēng)機(jī)，形成陶瓷器具的外腔。外模制作后，從用于將模具變成器皿內(nèi)表面的泥模中均勻地切下一層薄薄的，稱為內(nèi)模，并在內(nèi)模上刻上了銅瓶的銘文。內(nèi)、外模具結(jié)合，內(nèi)、外模具之間的間隙是液態(tài)銅殘留的地方，兩者之間的距離是青銅薄壁的厚度。

第四步是將銅倒入陶扇。銅液凝固時(shí)，打破內(nèi)外陶扇，除去鑄造銅瓦。一個(gè)陶扇只能鑄造一個(gè)銅墻，所以不可能有兩個(gè)相同的銅器。

第五步是拋光和改裝。新鑄造的青銅器表面粗糙，圖案不明。它們需要經(jīng)過打磨和修理，才能成為精美的青銅制品。