聊聊漢代銅鏡修復(fù)技術(shù)
銅鏡修復(fù)通常有兩種方法:用粘結(jié)劑焊接和粘接。焊接是修復(fù)者較早采用的修復(fù)方法。青銅器廠家指出它的特點是牢固,但修復(fù)的時間比粘接的時間長。粘接方法省時省力,但忽略了銅鏡的一個主要特點,“易碎”,粘接肯定不如焊接牢固。下面主要介紹一下焊接方法:
加固焊接
首先用泥條圍一個圈,要比銅鏡的直徑大2公分左右,在泥里環(huán)住石膏,2厘米高,如石膏半干,將被連接到一個銅鏡子,石膏,這一步的目的是使銅鏡子石膏固定,所以后來的過程,改造、研磨鏡面變形。石膏完全干燥后,用起重機將合金鋼磨頭,做一個v型槽沿孔的鏡子,注意不要太深,以免破壞了花紋,深度約為1/2鏡子的厚度,用錫焊,應(yīng)該注意:一定要吊機打一個槽,就焊一個槽,切記把所有槽都打了,再焊,這樣會使拼接好的各個碎片,又出現(xiàn)縫隙。
定位焊接
在修復(fù)一面銅鏡之前,首先是摔泥,因為泥的好壞直接關(guān)系到拼接時碎片是否平整。泥一般用雕塑泥,摔泥時一定要把泥摔潤、順手:不干不稀,太稀拖不住碎片,泥太干有彈性,容易使碎片起翹,不容易拼接,因此泥一定要干稀適度。然后把泥壓平,放在桌面高2~3厘米即可,大于銅鏡直徑。把紙片放在泥上,圖案朝下,間隙越小越好,用蠟筆在兩個間隙之間畫一條線。接下來,在繪圖區(qū)做一個小v形開口進行焊接。
完成后,把碎片放回泥上,再把它們放回一起。空隙要小,高度要平整。更好用水平尺測量,因為用肉眼很容易產(chǎn)生誤差(把尺放在縫隙中間看光線是否透射)。當零件完全平整后,加熱烙鐵,用錫點焊v形開口,這樣零件就都在一起了。這一步是定位焊接。這一步的關(guān)鍵是鏡面的連接必須平滑,裂紋之間沒有差異,這將對以后的工作產(chǎn)生重大影響。有關(guān)青銅器雕塑的更多詳情,歡迎隨時來電咨詢。
插片
銅鏡全部焊住后,在銅鏡邊緣,縫隙接口處,用吊機加上金剛砂磨片,打一個半圓形的小口,再用一毫米厚的銅片剪成與之前小口差不多大的半圓形,加熱電烙鐵,將銅片兩面掛滿錫,把銅片插入銅鏡邊緣小口中,焊住。每一個接縫都要插上銅片,這樣做為了不讓銅鏡開裂,更加牢固,然后再把多余的銅片磨掉。這一步是焊接方法的精華所在,僅僅在鏡子正面焊接并不牢固,但在周圍加上若干銅片,才能是鏡子扎實穩(wěn)固。
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